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橡膠硫化儀歷程分為四個(gè)階段
2016-08-16 瀏覽次數：1580
橡膠硫化儀（簡(jiǎn)稱(chēng)硫化儀）用于分析、測定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠硫化儀的廠(chǎng)家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現性、穩定性的測試，并進(jìn)行橡膠配方的設計和檢測。生產(chǎn)橡膠硫化儀廠(chǎng)家可以在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行現場(chǎng)檢測，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿(mǎn)足制品要求。橡膠硫化儀用來(lái)測定未硫化膠料的硫化特性，通過(guò)橡膠在模腔內往復振蕩，對模腔的反作用轉矩（力）得到一條轉矩與時(shí)間的硫化曲線(xiàn)，科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力這三大要素，它們是終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。
一般情況下，橡膠硫化儀的膠料樣片放置在上下兩個(gè)模體中間（有轉子硫化儀放在轉盤(pán)上面）。橡膠硫化儀通過(guò)與膠料樣片相連的模體（或轉子）的擺動(dòng)使膠料受到扭矩的作用產(chǎn)生力信號；力信號通過(guò)與之相連的傳動(dòng)部分把力傳到測量裝置——傳感器上，傳感器把力信號轉換成電信號；電信號通過(guò)固定的控制裝置轉化成扭矩信號，在繪圖儀或計算機上繪制出來(lái)，就得到了硫化曲線(xiàn)。從一定意義上來(lái)講，橡膠硫化儀是用來(lái)作相對比較的設備。只有比較才能看出膠料配方的變化以及溫度設定對硫化的影響等。
橡膠硫化儀歷程分為四個(gè)階段：硫化誘導階段，熱硫化階段，硫化平坦階段和過(guò)硫化階段。
橡膠硫化儀測定未硫化膠料硫化特性的原理：將未硫化膠料試樣放入一個(gè)*密封或幾乎*密封的模腔內，并使之保持在設定的試驗溫度下。橡膠硫化儀的模腔有上、下兩個(gè)部分，其中一部分以微小的擺角振蕩。振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應變，測定試樣對模腔的反作用轉矩(力)。此轉矩(力)取決于膠料在硫化過(guò)程中產(chǎn)生的、隨硫化時(shí)間長(cháng)短而連續變化的剪切模量。從膠料入模開(kāi)始，硫化儀便自動(dòng)記錄反映膠料產(chǎn)生剪切應變的轉矩的數值。于是，便得到了一條轉矩與時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)，即硫化曲線(xiàn)。橡膠硫化儀形狀與設定的試驗溫度和膠料的特性有關(guān)。
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